Italdadi Srl fondata negli anni ’50 è unazienda a conduzione familiare, con sede e stabilimento a Lumezzane.
Realizza dadi e raccordi in ottone personalizzati secondo le esigenze e il disegno tecnico del cliente, in un range cha va dal 1/4" ai 3”. Una produzione flessibile capace di soddisfare le esigenze del mercato internazionale in molti settori. I dadi e raccordi in ottone prodotti sono impiegati negli impianti di riscaldamento, nell’idraulica civile e industriale, nel gas, nel valvolame, nella rubinetteria, nella refrigerazione e in molti altri ambiti, e sono certificati UNI EN ISO. Esporta in circa 20 Paesi nel mondo.
Il reparto torneria vanta diversi transfer automatici e a controllo, dotati fino a 10 unità per lavorazioni contemporanee in transfer su più assi, essi garantiscono elevata capacità produttiva e precisione centesimale su articoli in varie leghe, le materie prime impiegate sono tutte certificate, nel pieno rispetto delle normative internazionali.
Il controllo qualità è effettuato da personale qualificato con l’ausilio di moderni macchinari quali microscopi, durometri, proiettori di profili, calibri e tastatori.
Il ciclo produttivo dall’acquisto della materia prima alla realizzazione del prodotto finito è gestito interamente da sistemi informativi aziendali garantendone il controllo e la tracciabilità per tutte le fasi.
Founded in the 1950s, Italdadi Srl is a family-owned company with its headquarter and production located in Lumezzane.
It manufactures customized brass nuts and fittings according to costumer’s needs and technical design in a range from 1/4 ro 3”. A flexible production able to meet the needs of the international market in many sectors. Brass nuts and fitting are used in heating systems, civil and industrial hydraulics, gas, valves, taps, refrigeration and many other fields, and are UNI EN Iso certified. They’re exported to about 20 countries around the world.
The turning department boasts several automatic and controlled transfers, equipped with up to 10 units for multiple axis simultaneous machining, that guarantee high production capacity and centesimal precision on articles in various alloys, all of which are certified, in full compliance with international regulations.
Quality control is carried out by qualified personnel with the help of modern machinery, such as microscopes, durometers, profile projectors, gauges and probes.
Production cycle, from raw material purchase to realization of the finished product, is entirely managed by company information system, ensuring control and traceability at every stage of production.