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Cogeim europe s.r.l.

VIA VILLAPIA 9/11
20010
Casorezzo
MI
Lombardia
02 9010565
0290296850
www.cogeim.it

COGEIM EUROPE s.r.l. dal 1970 progetta e produce, nella sua sede di Casorezzo (Milano) impianti per il trattamento di superficie, e più specificatamente granigliatrici, impianti di sterratura, sabbiatrici e pallinatrici, commercializzandoli in tutto il mondo. L’operazione di granigliatura garantisce la pulizia ed il condizionamento delle superfici sia metalliche che quelle di manufatti in pietra naturale o cemento. Gli impianti COGEIM sono pertanto impiegati in numerose applicazioni, che riguardano l’industria meccanica in generale, come pure acciaierie, fonderie, carpenterie, la verniciatura industriale e la forgiatura, mentre nel settore che riguarda la pietra sono incluse le imprese che lavorano il granito, il marmo ed il cemento.
L’azienda dispone di due unità produttive per una superficie totale coperta di 14000 m² nelle quali operano oltre 90 dipendenti. Tutti gli impianti COGEIM vengono interamente realizzati nelle nostre officine, partendo dalle materie prime di base (lamiere, profilati) per arrivare al collaudo dell’impianto finito, passando per la saldatura, il montaggio, la verniciatura, l’installazione dell’impianto elettrico, ecc.
Il controllo della qualità è pertanto realizzato costantemente in tutto il processo, a garanzia di impianti con alto valore aggiunto per la clientela, consistente in una riduzione dei costi di manutenzione, maggior solidità e robustezza della macchina ed un’elevata resa produttiva nel tempo.
In COGEIM ogni fase produttiva viene monitorata tramite un software gestionale all’avanguardia, che permette di sapere in tempo reale lo stato di avanzamento lavori e definire con precisione le tempistiche di consegna.
Inoltre, dal 1999 l’Azienda è in possesso della certificazione ISO 9001:2008 che nel 2017 è stata sostituita dalla nuova normativa ISO 9001:2015.
L’esperienza dei progettisti COGEIM, unita alla loro formazione tecnica e alla continua innovazione tecnologica, consente di produrre macchinari totalmente personalizzati, in modo da soddisfare al meglio i bisogni del cliente in termini di produttività e qualità del manufatto trattato.
Ogni anno vengono consegnati centinaia di impianti in tutto il mondo, ed il trend è in costante aumento tanto che nell’ultimo anno sono state consegnate 150 granigliatrici. Tutto questo grazie al continuo aggiornamento degli impianti di produzione e dei continui investimenti nella ricerca di soluzioni innovative.
Un punto di forza fondamentale per COGEIM è costituito infine dall’efficiente servizio post-vendita, che garantisce la continua disponibilità di pezzi di ricambio così come l’assistenza in tempo reale da parte di personale qualificato.

COGEIM EUROPE s.r.l. was established in 1970, so it prides itself on several years of experience in the shotblasting industry.
We have manufactured about 2500 shotblasting installations so far which have been supplied to customers all over the world.
Nowadays we’ve been manufacturing about 120 installations per year.
The spare parts of our machines are always available in our stock.
COGEIM EUROPE s.r.l. is a company certified ISO 9001 since 14/12/1999.
Our company has three manufacturing plants on a total surface of 42000 m² of which 14000 m² are covered.
We are one the of European leaders in the shotblasting field!
We can count on lots of installations supplied to the metal structural works industry in order to treat the surface of very heavy and big structures, as well as our well-known shotblasting machine mod. “ORIZONTAL” for the cleaning of plates, profiles and welded structures.
We have also faced up to our customers particular needs by supplying installations to the following industries: forged works, taps and fittings, valves, machine tools and subcontractors operating in the shotblasting and painting sectors.
Furthermore we’ve also provided to foundries several desanding and shotblasting installations some of which have huge dimensions.
We would like to point out our particular experience in the shotblasting of aluminium pressure die-casting works: in fact the continuous development of technical knowledge stimulate and permit us to solve the different problems coming out after casting the works by using more and more automatic machines. Such installations are able to choose automatically all processing parameters such as cycle time, abrasive throw speed, abrasive spread capacity, conveyor speed and all other variable data according to a programming code.
Our range of machines also includes several installations for the “shotpeening” treatment and some special units for the surface roughening treatment of marbles, natural stone, granite, concrete, artificial marble workpieces. We regard ourselves as one of the most qualified companies in this sector as we’ve been always operating for it and have provided more than 500 installations of this kind all over the world.
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Out technical department is always studying and searching for updated solutions in order to design competitive products according to the new technology.
We would like to submit you a summary of our standard installations we’ve been producing, as follows:

AUTOMATIC SHOTBLASTING MACHINES
- Hanging load shotblasting machines mod. “PG” provided with hooks or hoists
- Shotblasting machines mod. “GSA” equipped with closed ring overhead conveyor and hooks
- Tumble shotblasting machines mod. “TG” equipped with endless rubber belt
- Tumble shotblasting machines mod. “TA” equipped with endless steel slats conveyor
- Shotblasting machines mod. “ORIZONTAL” passing through units provided with motorized rollers conveyor
- Tunnel shotblasting machines mod. “GTU” passing through units provided with overhead conveyor loading system
- Linear belt conveyor shotblasting machines mod. “STL”
- Shotblasting machines mod. “SF” for descaling of wire and bars
These installations are used for the following industrial activities:
- Foundry (for aluminium, cast iron and steel components)
- Forging (for steel and brass components)
- Heat treatment
- Steel works constructions (before welding and painting process)
- Drawn steel (for descaling wire and bars)
- Metal works surface finishing
- Marble, granite, stone and concrete (for surface roughening)
Customer service and technical assistance within 24 hours from the customer’s call
Spot delivery of spare parts (filtering cartridges, turbines, etc.)
COMPANY CERTIFIED ISO 9001:2000

AssociazioneUcif
Tecnologia perProduzione industriale
ApplicazioniImpianti di finitura
L'azienda è associata a
Ucif
Ucif

Fondata nel 1973 come associazione aderente ad Anima Confindustria, l’Unione Costruttori Impianti di Finitura (UCIF) rappresenta oltre il 58% della produzione italiana di macchine e impianti.